Установка пресс-формы

После того как пресс-форма была изготовлена,  необходимо установить пресс-форму на литьевую машину для теста или литья изделий. Установка пресс-формы – это больше чем монтаж и фиксация формы на литьевой машине, необходимо сделать немалое количество важных вещей, прежде чем провести первое смыкание формы.

Данная статья даст вам комплексное понимание о том как установить пресс-форму,  и на что необходимо обратить внимание.

Высота пресс-формы. 

Настройка высоты формы – это один из важнейших шагов при настройке формы. На этом этапе система контроля усилия смыкания устанавливается в соответствии с конкретным размером вашей пресс-формы. Каждый производитель литьевых машин использует свой метод установки высоты формы, который можно найти в руководстве по эксплуатации машины.

В процессе настройки пресс-формы, высота пресс-формы выставляется два раза:

• Первый, начальная настройка, она происходит во время зажима  формы,  когда две части полуформы сомкнулись;
• Второй, финальная настройка, она происходит после того как нагревательные/охлаждающие элементы присоединены к форме и пресс-форма достигла необходимой температуры процесса, во время нагрева или охлаждения литьевой формы ее размер будет меняться из-за увеличения или уменьшения температуры.
• Если вы установили высоту пресс-формы,  убедитесь в том что центральный толкатель полностью отошел назад;
• Перед закрытием формы всегда используйте “Режим Настройки или Ручной Режим”. Литьевая машина будет закрывать пресс-форму с ограниченной скоростью и усилием смыкания;
• Во время закрытия литьевой формы убедитесь, что все соединения на форме, нагревателе литьевой формы и предохранительных соединениях имеют достаточную фиксацию и не изнашиваются при открытии и закрытии литьевой формы.

Нагрев и охлаждение пресс-формы. 

Эти процессы необходимы для доведения температуры пресс-формы до необходимой путем протока рабочей среды (вода,масло) через каналы формы. Для достижения необходимой температуры процесса, вода или масло направляются в каналы формы через “вход-выход” отверстия.

• Если для процесса требуются специальные схемы соединений, их можно найти в паспорте на форму.
• Если не требуется никакой специальной схемы подключения, то используйте все отверстия “вход-выход”. Это повысит эффективность контроля температуры, и соответственно процесса.
• После подключения и включения нагрева / охлаждения пресс-формы можно проверить работу нагревателя или охлаждения, почувствовав рукой, наблюдается ли повышение или понижение температуры на всех соединениях, которые подключены к литьевой форме.

Соединение с горячеканальной системой.

 Если пресс-форма спроектирована с горячеканальной системой литниковых каналов, то процесс будет без литниковым (т.е. без тех.отходов). Литник останется в расплавленном состоянии в пресс-форме, который будет впрыснут в полость в течении следующего цикла. Для поддержания температуры расплава, в пресс-форму интегрирована электрическая система нагрева, которая управляется внутренней или внешней системой управления.

• Перед подключеним горячеканальной системы убедитесь, что соединения не повреждены и без загрязнений.
• Прежде чем запускать процесс в соответствии с номинальной производительностью необходимо прогреть систему горячих литниковых каналов не менее 30 минут.
• Нерасплавленные частицы материала могут повредить горячеканальную систему. Не до конца прогретая горячеканальная система так же может вызвать большое сопротивление течение расплава, что вызовет повышенные давления впрыска.
• Нельзя также позволять системе прогреваться слишком долго, что вызовет деструкцию материла и отложения в горячих каналах формы.

Датчик безопасности толкателя. 

Если конструкция изделия / пресс-формы требует наличие толкателей в месте, где они могут быть повреждены при закрытии пресс-формы или если они находятся в неверном положении при смыкании, то такая форма оснащается датчиком безопасности толкателя.

• Присоедените и проверьте датчик безопасности толкателя во время настройки пресс-формы, прежде чем закрывать пресс-форму в режиме “Настройке высоты формы”.
• Проверьте работу датчика, поместив небольшой кусочек бумаги между плитой формы и плитой толкателя. Если датчик работает правильно – форма не закроется.

Присоединение направляющих. 

Если геометрия изделия не позволяет свободно выталкивать пластиковую деталь из пресс-формы, в этом случае форму оснащают выдвижными направляющими, знаками, стержнями и.т.д. Движение этих элементов устанавливается с помощью пневматических или гидравлических цилиндров. Риск повреждения формы в результате неправильной работы высок. Чтобы снизить риски, все стержни для извлечения формы должны быть оснащены датчиками положения. Для использования таких элементов выталкивания изделия машина для литья должна быть оснащена такой опцией.

Установку тех.режимов работы направляющих (положение, давление, скорость) можно найти в паспорте пресс-формы. Всегда подключайте и проверяйте работу датчиков, тех.режимы настроек для извлечения изделия прежде чем закрывать литьевую форму.